污泥干化設(shè)備流水線(xiàn)體污泥粉塵處理：

      打開(kāi)流水線(xiàn)下端的保溫門(mén)，再拉開(kāi)不銹鋼抽屜，如果發(fā)現(xiàn)有污泥請(qǐng)及時(shí)清理。方法有A、直接把抽屜的泥翻倒，B、采用吸塵器吸走。成型系統(tǒng)清理：由于長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，成型機(jī)周?chē)奈勰鄷?huì)硬化，開(kāi)機(jī)前必須先清理干凈，或者每次使用時(shí)完畢，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機(jī)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘看，如果沒(méi)有清洗干凈，再人工清洗干凈。

       用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過(guò)快，過(guò)多時(shí)候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對(duì)此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線(xiàn)速度視物料的種類(lèi)和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

污泥干化方式：

      運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見(jiàn)的污泥干化儀器。相對(duì)來(lái)說(shuō)，采用第二中儀器的人較多，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源，避免了二次處理，相對(duì)于種方式來(lái)說(shuō)較為環(huán)保，而且安全性也更高。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理，蒸汽不會(huì)受到污染，可循環(huán)利用，降低干化成本。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中，所需要的建設(shè)面積較小，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的，另外，設(shè)備的傳熱面積較大，能量利用率較高，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。

（3）能夠利用熱量，并非用高溫氣體提供熱量，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。

石油污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家：帶式污泥干化設(shè)備特點(diǎn)

一，采用多層網(wǎng)帶烘干不僅 充 分利用內(nèi) 部熱量，而且式物料不易破碎！

二，內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念，同比直排節(jié)約30%以 上的熱源。

三，內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念，可以保障烘干機(jī)內(nèi) 部溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓一至，物料干燥程度均勻

四，全自動(dòng)排潮系統(tǒng)，F(xiàn) 止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合，影響烘干效 果和烘干時(shí)間

五，是一款新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量大，脫水強(qiáng)，嚴(yán)格按照制作工藝要求，自動(dòng)化程度高，使用 壽 命 長(zhǎng)。